XP1267有機(jī)硅消泡劑   一、產(chǎn)品描述 XP1267是一個高固含量有機(jī)硅消泡劑，專為金屬加工液工業(yè)而開發(fā)。普適性廣，可用于多種金屬加工液配方中，如乳化液型、微乳液型、半合成以及全合成等加工液配方。在多種金屬加工液配方中有較好的分散性和相容性。在不同溫度條件下有很好的消泡性能和抑泡性能，低溫下消抑泡性能保持優(yōu)異。在同等消泡性能條件下，對金屬加工液透明度影響較小。 特  性 低濃度使用的高效抑泡劑和消泡劑；  泡沫控制作用迅速；  在高溫和低溫條件下的良好抑泡性和消泡性； 在多種金屬加工液配方中有較好的分散性和相容性； 經(jīng)濟(jì)、安全、環(huán)保； 更好的抗過濾性能。 成  分 硅酮乳液消泡劑 二、典型產(chǎn)品數(shù)據(jù) 指標(biāo) 理化性質(zhì) 測試方法 外觀 白色或微顯黃色的均勻乳狀液體，無沉淀物、無可見機(jī)械雜質(zhì) GB/T 26527-2011有機(jī)硅消泡劑 pH值 6.5～8.5 固含量（%） 65 粘度（25℃，mPa·s） 1000-5000 GB/T 5561-2012 乳液離子型 弱陰離子型 注：以下數(shù)據(jù)僅供參考，不能直接用于規(guī)格制定。   三、使用建議   （1）XP1267可以配方添加以及現(xiàn)場添加。配方添加時可以直接把消泡劑加入到金屬加工液配方中。因為本產(chǎn)品是高含量產(chǎn)品，在特殊配方中，如果出現(xiàn)消泡劑在體系中分散性不好，可以把消泡劑和水一比一混合均勻，然后加入到配方中。  （2）本產(chǎn)品現(xiàn)場使用時，建議選擇消泡劑易分散的地方添加。  添加點、添加量、添加方式、稀釋比例需要客戶根據(jù)現(xiàn)場實際情況試驗決定。   包裝與儲存 1267消泡劑采用25L塑桶、200L塑桶。如有特殊要求可協(xié)商定制。 1267消泡劑適宜在5℃~40℃密封儲存，保持通風(fēng)，遠(yuǎn)離火源，避免陽光下曝曬或防止雨淋。勿向本品中加酸、堿、鹽等腐蝕性物質(zhì)。按一般化學(xué)品方法貯存。使用后保證密封，避免變質(zhì)。 久置如有分層，加以攪拌均勻，一般不影響使用效果。本品在0℃以下可能會發(fā)生凍結(jié)，如果發(fā)生凍結(jié)，溶解后攪拌均勻，不影響使用效果（攪拌速度為30rpm-60rpm）。 在建議的儲存條件下，未開封包裝，自生產(chǎn)之日起，保質(zhì)期為12個月。

XP1056N聚醚型消泡劑 一、產(chǎn)品特性 由分散劑、聚醚和消泡增效劑等物質(zhì)組成； 儲存期內(nèi)效果穩(wěn)定，可以高比例稀釋后使用； 作為內(nèi)添加組份時（如紡織助劑、金屬加工液等），對產(chǎn)品外觀影響較小，與普通有機(jī)硅產(chǎn)品相比，抑泡性能突出，同時相容性和抗衰減性能較好。 二、典型產(chǎn)品數(shù)據(jù) 指 標(biāo) 理化性質(zhì) 測試方法 外 觀 常溫下為乳白色粘稠液體 目測 粘度（25℃，mPa·s） 500～900 GB/T 5561-2012 注：以上數(shù)據(jù)僅供參考，不作為技術(shù)指標(biāo)。 三、應(yīng)用領(lǐng)域 金屬加工液； 工業(yè)清洗； 水性油墨； 紡織行業(yè)（軟片、紡織助劑）； 水性木器漆； 水性膠黏劑； 農(nóng)藥制劑合成； 垃圾滲濾液。 四、相關(guān)法規(guī)符合性 （1）物質(zhì)組分中不含NP、APEO； （2）物質(zhì)組分中不含REACH法規(guī)中SVHC清單中所提物質(zhì)； （3）物質(zhì)組分中不含ROSH指令中（電氣、電子設(shè)備中限制使用某些有害物質(zhì)指令所含物質(zhì)。 五、如何使用 （1）XP1056N消泡劑是混合物，儲存期內(nèi)可能會出現(xiàn)分層或少許沉淀，這屬于正?，F(xiàn)象。建議用戶使用前稍加攪拌（攪拌速度為30rpm-60rpm），不影響使用效果。 （2）本產(chǎn)品可采用增稠水進(jìn)行稀釋，稀釋過程中，攪拌速度為30rpm-60rpm，建議攪拌時間不超過10min。具體稀釋方法請向本公司客服部門索取，由于不正確的使用方法導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)生的不良后果，本公司概不承擔(dān)責(zé)任。 （3）本產(chǎn)品現(xiàn)場使用時，建議選擇消泡劑易分散的地方添加，具體應(yīng)用如下： 金屬加工液：作為配方組份直接加入到金屬加工液中或是現(xiàn)場直接添加使用；添加量占總配方量的0.1%-1%； 工業(yè)清洗：作為配方組份直接加入到清洗劑中或是清洗現(xiàn)場直接添加使用；添加量占總配方量的0.1%-1%； 水性油墨：一般在油墨配制過程中或是產(chǎn)品中加入；添加量占總配方量的0.1%-1%； 紡織助劑：作為配方組份直接加入到紡織助劑中或是現(xiàn)場直接添加使用；添加量占總配方量的0.1%-1%； 紡織軟片：在軟片生成的反應(yīng)釜中添加或在成品中加入； 水性木器漆：消泡劑一般在研磨和罐裝階段加入或者在研磨階段一次性加入，加量一般在2.5‰—3‰之間； 水性膠黏劑：作為配方組分添加到膠黏劑中；添加量為0.1%-5%； 農(nóng)藥液體制劑合成： 懸浮劑：高速研磨或剪切過程中添加，添加量為0.1%-0.5%； 水乳劑/微乳劑：乳化結(jié)束后添加消泡劑，添加量為0.1%-0.5%； 水劑：攪拌配制過程中加入消泡劑，添加量為0.1%-0.5%； 垃圾滲濾液：一般在泡沫集中的地方噴淋加入，也可以在流動性較好的池口直接加入。消泡劑用量為0.5ppm-100ppm之間。 注：添加點、添加量、添加方式、稀釋比例需要客戶根據(jù)現(xiàn)場實際情況試驗決定 六、包裝與儲存 本品采用25L塑桶或200L塑桶包裝。本品適宜在5℃~40℃條件下，置于通風(fēng)干燥的室內(nèi)儲存。勿置于熱源附近、避免曝曬以及雨淋。不能與腐蝕性物質(zhì)混放。勿向本品中加酸、堿、鹽等物質(zhì)。按一般化學(xué)品方法貯存。使用后，保證密封，避免變質(zhì)。如著火燃燒，按一般石油產(chǎn)品滅火方法進(jìn)行處理。 在建議儲存條件下，未開封包裝，自生產(chǎn)之日起，保質(zhì)期為12個月。